活性炭窑炉密封常用解决方案

窑尾密封漏风

??窑尾的密封方式与窑头密封相似，大部分是石墨块、米宫式、鳞片式、柔性密封方式。由于窑尾密封靠近烟室，受窑尾负压的变化，下料管冲下的料在负压变化时，向外溢料的可能性较大，顶压石墨块的丝扛受高温锈蚀，丝扛不易调节产生漏风；对于柔性密封，若磨损后，外层钢丝绳松动或金属片被磨损，要随时调整紧固，不论哪种密封方式，一但出现漏风现象，都要及时调整。窑尾烟室捅料孔经常被打开，进行捅料检查窑尾烟室结皮堵塞情况，但由于常开，在关闭时不够严密，有时检查门盖浇注料脱落，外壳出现过热颜色变暗，有的变形，关闭时不严密，出现漏风，由于此处负压在-300pa左右，一但密封不严，产生漏风量较大，使窑尾烟室料温急剧下降，易产生结皮，捅堵的频次也需要增加，打开的次数越多，出现不良循环。冷风随上升烟道进入分解炉锥体，此处易产生结皮，这是锥体及缩口出现结皮的原因之一。

窑头窑尾单冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤化奢侈浪费，窑内还会造成正压力使点燃不平稳，窑头溫度过高，乃至烧毁窑脑顶。很多吹冷风的进到，增加了热耗，奢侈浪费了煤化，给制成品品质产生安全隐患，很多的热飞尘到处溅出，巨大的危害生产安全和生态环境保护。 以便处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的安全隐患，人们的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，经反复研究、数次实验，取得成功研发出机械、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封专利技术。 综上所述，窑头窑尾单冷机的密封，要融入高溫、高粉尘、空气压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙，为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，彻di处理了左右加工工艺标准下的严实封闭式，在许多的层面都主要表现出了脱俗的特性。

窑头窑尾密封也是属于回转窑密封的一种，是回转窑密封中不可缺少的必备工序。回转窑密封一般采用三层密封材料。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。但是这其中少不了窑头窑尾密封的功劳，所以今天我们来讲一讲活性炭窑炉密封的施工步骤。

首先要在窑头焊接好冷风套，冷风套与窑筒体的距离为150mm。窑尾在回料勺外径焊接摩擦套。然后窑头或者窑尾的地方要焊接立体法兰，然后又在外圆处焊接连接套，连接套下端开口做漏灰斗。连接套另一端焊接椎体法兰.椎体法兰与摩擦套的距离为150mm。***后安装回转窑密封件装置：1、安装底层耐磨板，顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。2、安装碳硅镍复合板，接头以子母口方式搭接，确保密封效果。回转窑密封张椿琪设计板材*佳。3、把保护板放到碳硅镍复合板上，用螺母拧紧。4、用钢丝绳环绕一周半，两边挂配重，调节密封松紧度。