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安经理 先生
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发布时间:2020-08-21 03:49:08
钢厂窑炉密封其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰,因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞,而漏灰会造成环境污染。钢厂窑炉密封能否达到设计效果,与制造、安装和维护操作等环节密切相关。钢厂窑炉密封装置在制造、安装和使用过程中应注意以下几点:?设备制造过程中,制造厂应严格按图纸要求进行制作,对于本厂无法加工的零部件应向有良好加工条件的单位外协,以保证加工质量。设备安装时,应将多点干油泵及其管路内的空气排净,填满润滑脂,并检查各出油点是否正常供油,要检查径向密封环和烟室套筒之间的周向间隙是否均匀。?设备使用时,为了获得良好的密封效果,一方面必须稳定窑的热工制度,另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定,为此,配备窑尾密封专用气源是有好处的,同时,应根据实际使用情况,调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压,将磨损降低至更低限度。再则,加油泵应定期向结合面间加润滑脂,以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。
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回转窑设备一般是一个密闭式且不断旋转的机器设备,此类机器设备对密封的规定很高,既规定确保密封的气密性试验,又不危害其旋转,目前的动密封没法完成彻底密封,不可以防止气体进到或旋转体內部汽体外溢,造成 耗能提升,能源使用率减少,因而回转窑的密封就变成回转窑的一个核心部件。
廊坊市封达密封原材料有限责任公司历经针对钢厂窑炉密封历经长期性的剖析,掌握到在回转窑设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造.这类密封构造,可以大限度的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀,另外,因为回转窑暖风器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量,减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率足以提升。
回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内,冷端(生料入窑 端)接到集尘室内。为了防止漏气,保证窑的正常抽力,在窑体与窑 头或集尘室的接合处应装设密封装置。 回转窑离不开回转窑密封。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑密封的材料是关键,回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细,圆度要求较高,制成强度保证充足;安装时,更要注意在动态下找正准确,牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时,注意准确测量和计算;确保反射板等在应用的弹性变形范围内,贴实动摩擦环且不被压坏。钢厂窑炉密封密封效果好,摩擦系数小,窑体不受损,节能效益高。
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