吉林气旋密封价格多重优惠

气旋密封价格实施步骤如下：1、拆除原窑头密封外侧的连接套、锥体法兰、及密封鱼鳞片，2、重新制作不锈钢材质的连接法兰、摩擦套，焊接在回转窑筒体上，3、在窑头固定端制作焊接了连接套、立面法兰、椎体法兰；4、在椎体法兰与摩擦套之间安装有四层密封装置，一层为8毫米厚材质为1cr18ni9ti不锈钢耐高温反风板，阻挡窑内热风外窜，第二层为材质为1.6毫米厚1cr18ni9ti耐热不锈钢鱼鳞片，第三层为12毫米厚、材质为1cr18ni9ti碳***复合板，第四层为1.5毫米厚普通钢鱼鳞片，安装完成后，在外侧鱼鳞片上采用钢丝绳拉紧，保证与筒体紧密贴合。气旋密封价格回转窑中，在大齿圈安装、找正前，必须将铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置。我们拥有丰富的回转窑密封改造经验，可承接新建项目、已建项目回转窑、烘干机的密封设计、施工、改造。在大齿圈的安装与找正过程中，齿圈预装是一个非常关键的环节，预装时必须高质量、高标准、严要求，齿圈与筒体安装过程中的找正仅仅是“对中”，无法对齿圈进行校正。气旋密封价格 对于预装好的大齿圈一定要整体吊装，否则齿圈对口处销钉及螺栓很难安装、紧固，更无法保证接口处齿距误差及齿圈圆度公差。

回转窑技术参数

装料体积：0.06 立方米

工作温度：1000 ℃

加热功率：48 kW

气氛：氧气、压缩空气或大气

装机功率：53 kW

处理物料：粉体、块状、粉末材料

转速：0.3~3 r / min

内胆直径：φ800 mm

气体流量范围：0~20（L / min）

内胆长度：1000 mm

气体压力： 0~0.4 Mpa

回转窑是水泥厂生产工艺中关键的设备，强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对质量的要求十分严格，随着设备自身的疲劳老化，回转窑更换筒体已成为设备大修及改造工程中的主要内容。筒体质量及更换施工质量的优劣，直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行，因此施工中应采用***的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量。回转窑主要组成部分回转窑由支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩、润滑及冷却系统等组成。气旋密封价格调试、操作、维护:安装结束后,必须进行必要的复核、 检查。气旋密封价格广泛适用于水泥窑、石灰窑球团窑、冶炼还原窑等对密封要求不严格的回转窑。操作开始,应注意观察各部件的使用情况,是否存在卡死、开缝、漏灰等现象,如有应尽快纠正,以免形成不良循环。不正常的工艺操作常会造成窑尾正压,窑尾筒体温度过高,也是造成密封不良的重要因素,需调节气缸压力,使两摩擦环处于能贴合但不压紧的状态。在使用过程中,正常的维护工作一定要做,油路或气路系统如有故障,要及时排除。某水泥厂不注意正常维护,当窑尾出现正压造成喷灰后,环境温度急剧升高,致使气缸烧坏,密封失效。他们认为在200??以上环境下使用气缸不合理,而改为重锤施力。其实在正常操作条件下,气缸周围环境温度应小于100??,超过此温度时间也很短暂(主要在开窑及停窑时),采用耐150??气缸并采取有效隔热措施,完全能适应温度要求。就目前来说,气缸端面接触密封是较为可靠、适用的结构,只要按图纸要求严格控制每一个环节的质量,完全能达到满意的使用效果。

气旋密封价格可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。我公司针对上述情况在对用户密封改造时，首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或塔架下集中处理。避免了安全隐患、减轻了工人劳动强度，及节约了经过多道工序加工成的生料。